首先,在操作過程中,如果發(fā)現(xiàn)制砂機的出產(chǎn)減少,需求從資料中找出原因,并查看硬度,粒度等物理性質(zhì), 含水量和泥漿含量符合制水洗烘干沙設(shè)備的出產(chǎn)要求。
其次,查看資料后,應(yīng)查看破碎腔內(nèi)是否有異物或其他硬物。 如果需求及時清理,避免制砂設(shè)備的損壞和出產(chǎn)的下降。
第三,制砂機包含許多易損件,如錘子。 佩戴這些易損件后,會直接影響制砂設(shè)備的性能和出產(chǎn)功率。 當錘頭磨損時,不能運用。 有用破碎,導(dǎo)致制砂設(shè)備的出產(chǎn)嚴峻下降。
第四,電機是制砂機的首要動力源。 當電動機損壞時,它不能為制水洗烘干沙設(shè)備供給足夠的電力。 制砂設(shè)備的功率不會到達正常的出產(chǎn)需求,導(dǎo)致資料回收過多。 或許減產(chǎn)的情況。
第五,如果要提高制砂機的出產(chǎn)功率,就需求裝備合理的配套設(shè)備。 每個設(shè)備應(yīng)在處理能力上進行協(xié)調(diào)和一致。 如果其配套設(shè)備的加工能力不能到達制砂設(shè)備的要求。 出產(chǎn)需求將導(dǎo)致制砂設(shè)備產(chǎn)量下降。
第六,不同用戶所需的放電資料的尺寸將不同。 在正常情況下,排放的顆粒尺寸越小,破碎制砂機的難度就相應(yīng)添加,從而添加了制砂設(shè)備的破碎時間并導(dǎo)致制砂。 設(shè)備產(chǎn)量下降。
在發(fā)現(xiàn)問題的一起,江蘇烘干砂廠家能夠及時發(fā)現(xiàn)原因,從而能夠提高添加制砂機產(chǎn)量的方法,避免不需求的經(jīng)濟損失。