首先,在操作過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)制砂機(jī)的生產(chǎn)減少,需要從材料中找出原因,并檢查硬度,粒度等物理性質(zhì), 含水量和泥漿含量符合制水洗烘干沙設(shè)備的生產(chǎn)要求。
其次,檢查材料后,應(yīng)檢查破碎腔內(nèi)是否有異物或其他硬物。 如果需要及時(shí)清理,避免制砂設(shè)備的損壞和生產(chǎn)的下降。
第三,制砂機(jī)包含許多易損件,如錘子。 佩戴這些易損件后,會(huì)直接影響制砂設(shè)備的性能和生產(chǎn)效率。 當(dāng)錘頭磨損時(shí),不能使用。 有效破碎,導(dǎo)致制砂設(shè)備的生產(chǎn)嚴(yán)重下降。
第四,電機(jī)是制砂機(jī)的主要?jiǎng)恿υ础?當(dāng)電動(dòng)機(jī)損壞時(shí),它不能為制擦洗烘干砂設(shè)備提供足夠的電力。 制砂設(shè)備的功率不會(huì)達(dá)到正常的生產(chǎn)需求,導(dǎo)致材料回收過(guò)多。 或者減產(chǎn)的情況。
第五,如果要提高制砂機(jī)的生產(chǎn)效率,就需要配置合理的配套設(shè)備。 每個(gè)設(shè)備應(yīng)在處理能力上進(jìn)行協(xié)調(diào)和統(tǒng)一。 如果其配套設(shè)備的加工能力不能達(dá)到制砂設(shè)備的要求。 生產(chǎn)需求將導(dǎo)致制砂設(shè)備產(chǎn)量下降。
第六,不同用戶(hù)所需的放電材料的尺寸將不同。 在正常情況下,排放的顆粒尺寸越小,破碎制砂機(jī)的難度就相應(yīng)增加,從而增加了制砂設(shè)備的破碎時(shí)間并導(dǎo)致制砂。 設(shè)備產(chǎn)量下降。
在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的同時(shí),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)原因,從而可以提高增加制砂機(jī)產(chǎn)量的方法,避免不需要的經(jīng)濟(jì)損失。