隨著普通覆膜砂應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)展,不同鑄造工藝、不同材質(zhì)要求以及不同結(jié)構(gòu)的鑄件對(duì)覆膜砂提出了不同的性能要求。自20世紀(jì)90年代以來,國(guó)內(nèi)開發(fā)了不同性能的覆膜砂。按其性能特點(diǎn)來劃分,可將國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的覆膜砂分為干態(tài)和濕態(tài)兩大類,其中干態(tài)類包括:普通類、耐高溫類、高強(qiáng)度低發(fā)氣類、易潰散類、離心鑄造類等。濕態(tài)覆膜砂包括機(jī)械類和手工類兩種,各類覆膜砂的主要成分、特點(diǎn)及適用范圍如下:
1.高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂
是在普通覆膜砂的基礎(chǔ)上,通過加入有關(guān)特性的“添加劑”和采用新的配制工藝,使樹脂用量大幅下降,發(fā)氣量顯著降低,并能延緩發(fā)氣速度。該覆膜砂具有高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣等特點(diǎn),特別適用于鑄鐵件、中小鑄鋼件中要求發(fā)氣量低的砂芯,如閥體砂芯等。
2.普通覆膜砂
其組成通常由石英砂熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣構(gòu)成,不加有關(guān)添加劑。其樹脂加入量通常在一定強(qiáng)度要求下相對(duì)較高,不具備耐高溫、低膨脹、低發(fā)氣等特性,適用于一些要求不高、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的鑄鐵件生產(chǎn)。
普通覆膜砂
3.離心鑄造覆膜砂
該覆膜砂適用于離心鑄造工藝,可用它替代涂料生產(chǎn)離心鑄管等。根據(jù)鑄管材質(zhì)與直徑大小及技術(shù)要求不同,可加工成不同性能的離心鑄造覆膜砂。與其他各類覆膜砂的不同之處,是該覆膜砂的密度較大一些,發(fā)氣量較低且發(fā)氣速度慢。
4.耐高溫覆膜砂
該砂一般是指覆膜砂的熱強(qiáng)度大、耐熱時(shí)間長(zhǎng)、高溫變形小,而不是指其耐火度很高。它是通過特殊的工藝配方技術(shù)(一般都是在硅砂覆膜時(shí)加入一定量的惰性材料如銑砂、高鉻礦砂、含碳材料或其他惰性材料等),生產(chǎn)出具有優(yōu)異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。具有耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣等特點(diǎn)。特別適用于復(fù)雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩沖器殼體等)的生產(chǎn),可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。
5.濕態(tài)手工類覆膜砂
該覆膜砂濕壓強(qiáng)度可在0.1~0.3MPa內(nèi)任意調(diào)整。存放期超過3個(gè)月,適用于手工造型或制芯(類似于桐油砂和合脂砂),在室溫下脫模后,將型(芯)放入烘箱或烘爐內(nèi)加熱,加熱溫度250~350℃,加熱時(shí)間3~10min,固化后的型(芯)具有強(qiáng)度高、發(fā)氣量低、蠕變形量小、不吸潮等特點(diǎn)。該覆膜砂適于單件、小批量及精度要求較高鑄件的生產(chǎn),特別適于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)采用。值得注意的是,在型(芯)加熱固化時(shí),必須等待爐溫達(dá)到所需的溫度時(shí)才能放入加熱,切忌隨爐升溫加熱。
6.濕態(tài)機(jī)械類覆膜砂
它是一種在室溫下呈濕態(tài)的覆膜砂。在室溫下長(zhǎng)期存放不會(huì)自然固化(可存放1年以上),根據(jù)不同鑄件的技術(shù)要求可使用濕態(tài)高強(qiáng)度低發(fā)氣等各種不同特性的覆膜砂,該覆膜砂可完全替代熱芯盒砂(射芯機(jī)射頭不用改裝來生產(chǎn)各種材質(zhì)和各種類型的鑄件)。
7.易潰散覆膜砂
它是針對(duì)有色金屬(特別是鋁合金)鑄件不易清砂而研制的一種覆膜砂。該砂在具有較好的強(qiáng)度的同時(shí)具有優(yōu)異的低溫潰散性。用它生產(chǎn)有色金屬(鋁合金、銅合金等)鑄件,不需要將鑄件重新加熱來清砂,只需將澆注后的鑄件冷卻24小時(shí)后,即可振動(dòng)落砂。