烘干砂在工業(yè)鑄造領(lǐng)域的影響

       烘干砂常常被用于砂子的處理，工業(yè)鑄造領(lǐng)域里面，烘干砂的使用比較多，如何給鑄件好的良品率那肯定需要好的烘干砂來完成。烘干砂也可以說是機(jī)械粘砂，機(jī)械粘砂表面呈海綿狀，牢固地粘附在鑄件表面，多發(fā)生在砂型和砂芯表面受熱作用強(qiáng)烈及砂型緊實(shí)度低的部位，如澆冒口附近、鑄件厚大截面、內(nèi)角和凹槽處。 

      假如鑄件和容貌的結(jié)構(gòu)會(huì)使砂型具有尖角、懸伸或出色的形狀，或具有扁薄的砂臺(tái)或砂芯，則這種規(guī)劃會(huì)促進(jìn)機(jī)械粘砂發(fā)生。因?yàn)檫@類結(jié)構(gòu)的鑄件會(huì)使砂型、砂芯部分熱量會(huì)集，其正常的功用受到破壞，砂型、砂芯表面提早潰散，熔融金屬或金屬氧化物易于進(jìn)入而發(fā)生機(jī)械粘砂。對(duì)此，可在熱量會(huì)集的部位選用特別砂型，如鋯砂或橄欖石砂，以進(jìn)步其長(zhǎng)時(shí)間受熱或受高溫輻照的才能。 
      (1)容貌的工藝規(guī)劃不良，使砂型舂不緊實(shí)或緊實(shí)度不勻，會(huì)造成型腔表面粗糙或疏松，對(duì)發(fā)生機(jī)械粘砂有直接影響。容貌的工藝規(guī)劃常呈現(xiàn)以下差錯(cuò)： 
      一是分模面挑選不妥，致使上型過高，或在砂型中構(gòu)成很深的型腔。 
      二是容貌在模底板上的方位安排不妥，使凹陷處難于舂實(shí)，這可能是因?yàn)槿菝簿嘞浔谔?，或容貌擺放過密所造成的。因?yàn)槿菝矓[放過于擁擠，會(huì)引起鑄件發(fā)生脹砂，即便沒有顯著的脹砂，也會(huì)發(fā)生機(jī)械粘砂。因?yàn)榘l(fā)生缺陷的根源相同，機(jī)械粘砂和脹砂會(huì)呈現(xiàn)在同一個(gè)鑄件上。 
      三是直澆道、冒口和橫澆道的方位安排不妥，會(huì)呈現(xiàn)不易舂實(shí)的凹陷部位，這與澆冒口系統(tǒng)的布局有關(guān)。 
      四是起模斜度<1.5°時(shí)，即便整個(gè)砂型的緊實(shí)度適合，也會(huì)使砂型表面撕裂，易于使金屬或金屬氧化物進(jìn)入。 
      (2)容貌的工藝結(jié)構(gòu)不良，導(dǎo)致金屬液靜壓力過高。因?yàn)殪o壓力的增高，砂型的負(fù)荷也就加劇，因此需求選用特別的砂型或更緊實(shí)的造型方法，以抵御金屬液對(duì)砂型的滲透壓力。 

      所以烘干砂的處理一定要好，烘干砂生產(chǎn)出來就要在經(jīng)過二次處理，這樣砂子的質(zhì)量才會(huì)高，對(duì)一些對(duì)鑄件有要求的企業(yè)來講才能更好地長(zhǎng)期合作下去。