江蘇優(yōu)質(zhì)的烘干江砂廠家

通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司擁有自己的專業(yè)施工隊伍，依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕す芾眢w系，豐富的施工經(jīng)驗，專業(yè)的技術(shù)服務(wù)，交給客戶最滿意烘干江砂的節(jié)能建筑 我廠生產(chǎn)20-40目，40-70目，70-120目（可調(diào)整目數(shù)）優(yōu)質(zhì)烘干砂，該產(chǎn)品主要用于建筑外墻保溫干混砂漿中，還廣泛用于機(jī)械鑄造、污水處理、噴砂除銹、人工沙灘等行業(yè)，高標(biāo)準(zhǔn)，顆粒均勻，包裝出廠。砂漿：建筑上砌磚石用的黏結(jié)物質(zhì)，由一定比例的沙子和膠結(jié)材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰漿，也作沙漿。砂漿是由膠凝材料（水泥、石灰、粘土等）江蘇烘干江砂和細(xì)骨料（砂）加水拌合而成。常用的有水泥砂漿、混合砂漿（或叫水泥石灰砂漿）、石灰砂漿和粘土砂漿。

擦洗砂系列產(chǎn)品烘干江砂是經(jīng)過脫泥、強(qiáng)力擦洗、分級等工藝處理的砂，具有清潔的圓形顆粒，最限度的降低含泥量，最限度的提高了顆粒圓整度，可有效提高樹脂的粘結(jié)效率。在生產(chǎn)季節(jié)（4月—10月份）含泥量、粒度、堆密度可根據(jù)客戶要求江蘇烘干江砂進(jìn)行調(diào)整。為保證產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到客戶要求，公司內(nèi)部設(shè)立質(zhì)量檢驗部，并配套建有各項檢測技術(shù)完備、儀器先進(jìn)的化驗室。

因此烘干砂在玻璃行業(yè)中占非常重要的原料作用，基本上說沒有石英砂就不可能生產(chǎn)玻璃，石英砂是玻璃生產(chǎn)工序中的首道工序中的主要原材料。烘干砂是在玻璃行業(yè)的應(yīng)用：玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃優(yōu)質(zhì)的烘干江砂等的主要原料。烘干砂除了玻璃行業(yè)還在其他行業(yè)中也起到原材料作用。如陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金烘干江砂等的原料或添加劑、熔劑化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉機(jī)械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）。石英砂的用途越來越廣泛，慢慢向許多高科技產(chǎn)品中應(yīng)用。

干型砂和表干型砂的配比和性能控制（1）配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型（芯）砂，舊才回用量一般占50～80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5～10%之間，烘干江砂總含泥量要求控制在16～18%以下；如采用鈣基膨潤土還須在配砂時加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進(jìn)行活化處理。烘干江砂廠家鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8～12%，兩者比例一般在1：1左右，可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5～1.5%的木屑，還可加入2～3%的石油瀝青乳濁液或其它有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后，要經(jīng)過自然干燥（如24h）或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2～3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型，干燥層深度一般都在50mm以上，砂芯的干燥層深度更大一些。