德國、前蘇聯(lián)等國于60年代前后開始把鐵型覆砂鑄造應(yīng)用于鑄造生產(chǎn),主要用于生產(chǎn)球鐵曲軸、剎車轂、剎車盤、缸套、炸彈殼、坦克履帶和電機底座等30余種鑄件。我國對鐵型覆砂鑄造的應(yīng)用性研究起始于70年代初,至1979年,浙江省機電設(shè)計研究院和永康拖拉機廠等單位合作,首次將該工藝用于S195曲軸毛坯的批量鑄造生產(chǎn),同時,完成了對該工藝所生產(chǎn)的球鐵曲軸性能的考核評價,在疲勞強度(疲勞極限應(yīng)力σ-1的比較)、斷裂強度(門檻值ΔKth的比較以及斷裂韌性K1C的比較)和使用壽命(10000h臺架耐久試驗對比)等方面,與砂型鑄造曲軸進行了大量的試驗對比,皆優(yōu)于砂型鑄造。在其后的10余年里,該工藝不斷在應(yīng)用中提高完善,至90年代初,已有7家企業(yè)應(yīng)用了該工藝,尤其是單缸鑄造石英砂烘干曲軸和四缸曲軸的鐵型覆砂鑄造工藝取得了很大的成功。這段時期的代表企業(yè)是永康拖拉機廠、上虞動力機廠、望都曲軸連桿廠、皖北曲軸廠、金華內(nèi)燃機配件廠、常州柴油機廠等。1991年國家計委將鐵型覆砂鑄造批準(zhǔn)為國家“八五”重點新技術(shù)推廣項目,并把浙江省機電設(shè)計研究院作為該項目的技術(shù)依托單位,這對于我國鐵型覆砂鑄造技術(shù)的發(fā)展起了巨大的推動作用。我院承擔(dān)了廣東石英砂烘干該推廣項目后,在其后的5~6年時間里基本上解決了鐵型覆砂鑄造用于批量生產(chǎn)的一系列問題。
江蘇烘干砂經(jīng)過大量的對比分析后發(fā)現(xiàn),沙子粒度大在約0.8-1毫米之間時是較合適的。這種粒度的沙子摩擦面積較小,但不容易出現(xiàn)粉塵。對于購買的石英砂烘干沙子要檢查是否清洗干凈,在透明玻璃杯中加入適量的沙子,再注入一些清水,然后用筷子攪動,如果杯中的水變成乳白色,則說明沒有清洗干凈。廣東石英砂烘干隨著人們消費水平的提高,很多客戶對河沙產(chǎn)品質(zhì)量的要求逐漸提升,因此企業(yè)只有加強質(zhì)量管理,才能夠保證自身的核心競爭實力,以滿足客戶的多方位需求。
目前,全國已有近百家企業(yè)應(yīng)用了鐵型覆砂鑄造石英砂烘干銷售工藝生產(chǎn)球鐵曲軸、凸輪軸、平衡軸、耐壓閥體、缸套,耐磨齒盤等30余種鑄件,估計年產(chǎn)鑄件在10×104t左右。比較典型的企業(yè)有通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司、上海汽車鑄造總廠球鐵廠、、廣西百礦集團、宜興機械總廠、山東九羊集團、浙江曙光曲軸廠、本溪天緣曲軸廠、保定電影機械廠、山西潞城曲軸廠、河北辛集曲軸廠等。但是由于這些廣東石英砂烘干企業(yè)引入該工藝的方式不同:有委托我院進行設(shè)計或承建的,也有自行仿造開發(fā)的。因此他們對鐵型覆砂鑄造工藝的掌握程度相差甚遠(yuǎn)。僅以鐵型覆砂鑄造廢品率為例,不少掌握得比較好的企業(yè)可穩(wěn)定在3%左右,取得了非常好的經(jīng)濟效益。但也有少數(shù)企業(yè)的鐵型覆砂鑄造廢品率卻高達20%左右,這大大地抵消了該工藝來該產(chǎn)生的的經(jīng)濟效益。究其原因,發(fā)現(xiàn)是由于這些企業(yè)還沒有完全掌握該工藝的設(shè)計和生產(chǎn)要領(lǐng),以及疏于生產(chǎn)管理所致。
鋼砂特點:硬度適中、韌性強、抗沖擊,可連續(xù)幾次反復(fù)使用,壽命長,反彈性好,附著力強,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,石英砂烘干銷售技術(shù)效果好。生成程序:鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。包括以下步驟:(1)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎,獲得鋼砂半成品;鑄鋼砂 (2)將鋼砂半成品篩選分類,即制得成品鋼砂。本發(fā)明的鋼砂生產(chǎn)方法,減少了廣東石英砂烘干傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。
河砂是混凝土的主要成分,占比達80%左右;按原料來源可分為河砂(包括湖砂)、海砂、山砂等天然砂和機制砂,長久以來,我國建筑石英砂烘干所用的砂石主要是河砂;按規(guī)格可分為碎石、粗砂、中砂、細(xì)砂等。在今年3月召開的第三屆中國水泥網(wǎng)年會砂石骨料專場會議上,據(jù)同濟大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院蔣正武教授介紹,2011年至今,我國廣東石英砂烘干砂石行業(yè)表現(xiàn)出了需求量大且持續(xù)增長、供應(yīng)吃緊、自然儲量殆盡等特征,與此同時,河砂價格普漲。河砂雖因就地取材、不宜長途運輸而各地價格迥異,但漲價之勢舉國皆然。
江蘇烘干砂——石英砂烘干機工作原理: 石英砂是由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要石英砂烘干大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后?a href="/tag/%E5%B9%BF%E4%B8%9C" target="_blank">廣東石英砂烘干出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。