在玻璃行業(yè)的應(yīng)用:玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、水洗烘干砂廠家玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。其次是在陶瓷方面的應(yīng)用:陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料,窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料;冶金硅金屬、硅鐵合金和開封水洗烘干砂硅鋁合金等的原料或添加劑熔劑混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料(即水泥標(biāo)準(zhǔn)砂)等。
現(xiàn)已發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑與潤滑劑通過一定的覆膜工藝配制成膜砂,覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔體的體型結(jié)構(gòu),從而使覆膜水洗烘干砂廠家砂固化成型。使用的設(shè)備主要是熱芯盒造型機,廢砂再生無法采用機械再生方式,需經(jīng)700°C的高溫焙燒再生,再生成本較高,但再生后的砂子膨脹系數(shù)小,性能優(yōu)于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的復(fù)雜鑄件,例如發(fā)動機機體等的鑄造上,近年來流行鐵模覆砂使覆膜砂的開封水洗烘干砂應(yīng)用得到提高。樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻后放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱后進行澆鑄。
金屬模鑄造法:利用熔點較原料高的出售水洗烘干砂金屬制作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。受制于鑄模的熔點,可被鑄造的金屬也有所限制。脫蠟鑄造法:這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。先以蠟復(fù)制所需要鑄造的物件,然后開封水洗烘干砂浸入含陶瓷的池中并待乾,使以蠟制的復(fù)制品覆上一層陶瓷外膜,一直重復(fù)步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸),然后熔解模中的蠟,并抽離鑄模。
使用的設(shè)備主要是熱芯盒造型機,廢砂再生無法采用機械再生方式,需經(jīng)700°C的高溫焙燒再生,再生成本較高,但再生后的砂子膨水洗烘干砂廠家脹系數(shù)小,性能優(yōu)于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的復(fù)雜鑄件,例如發(fā)動機機體等的鑄造上,近年來流行鐵模覆砂使覆膜砂的應(yīng)用得到提高。樹脂砂鑄造就是開封水洗烘干砂把原砂和樹脂、固化劑混合均勻后放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱后進行澆鑄。也叫冷凝樹脂砂造型,是現(xiàn)在廣泛采用的一種鑄造方式,雖然尺寸精度比覆膜砂造型差一些,但其成本相對較低,尤其適合于多品種小批量的鑄件。
因此烘干砂在玻璃行業(yè)中占非常重要的原料作用,基本上說沒有石英砂就不可能生產(chǎn)玻璃,石英砂是玻璃生產(chǎn)工序中的首道工序中的主要原材料。烘干砂是在玻璃行業(yè)的應(yīng)用:玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃出售水洗烘干砂等的主要原料。烘干砂除了玻璃行業(yè)還在其他行業(yè)中也起到原材料作用。如陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。冶金:硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金水洗烘干砂等的原料或添加劑、熔劑化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,無定形二氧化硅微粉機械:鑄造型砂的主要原料,研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)。石英砂的用途越來越廣泛,慢慢向許多高科技產(chǎn)品中應(yīng)用。