對(duì)中國(guó)而言,西方的理念可能是杰出的,但東方鄰居的經(jīng)驗(yàn)則可能是較適用的。中國(guó)的企業(yè)從小作坊起步,跨入工程化經(jīng)營(yíng),這需要走很長(zhǎng)的路,并且更需要有厚實(shí)的企業(yè)根基。石英石行業(yè)的發(fā)展要有質(zhì)的飛躍,則須通過(guò)企業(yè)發(fā)展的“潛規(guī)覆膜砂價(jià)格則”,而不是項(xiàng)目“補(bǔ)充”的心態(tài)進(jìn)行發(fā)展。我們需要石英石帶動(dòng)人造石產(chǎn)品成為世界主要的建材行業(yè)之一,也希望石英石及升級(jí)產(chǎn)品成為家裝與工裝的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中,要走大型規(guī)?;蛳氤蔀榻艹銎髽I(yè),須具備資本與原材料制作的能力。現(xiàn)有石英石原材料供應(yīng)商大覆膜砂都是小規(guī)模,加工成本高,且供應(yīng)能力差,憑這些供應(yīng)商,能配合好石英石規(guī)?;爱a(chǎn)業(yè)化嗎?不能!優(yōu)質(zhì)石英石企業(yè)必須建立自己的烘干砂生產(chǎn),并且必須擁有大型烘干砂加工能力,再加上強(qiáng)大的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力,實(shí)現(xiàn)烘干砂廠家超大規(guī)模企業(yè)的建立及成長(zhǎng)。
干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤(rùn)土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型(芯)砂,舊才回用量一般占50~80%。鑄鐵表干型砂中膨潤(rùn)土加入量在5~10%之間,覆膜砂總含泥量要求控制在16~18%以下;如采用鈣基膨潤(rùn)土還須在配砂時(shí)加入占膨潤(rùn)土量4%左右的碳酸鈉進(jìn)行活化處理。覆膜砂價(jià)格鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤(rùn)土的總量控制在8~12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5~1.5%的木屑,還可加入2~3%的石油瀝青乳濁液或其它有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要經(jīng)過(guò)自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見(jiàn)表3。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。
目前,全國(guó)已有近百家企業(yè)應(yīng)用了鐵型覆砂鑄造覆膜砂價(jià)格工藝生產(chǎn)球鐵曲軸、凸輪軸、平衡軸、耐壓閥體、缸套,耐磨齒盤等30余種鑄件,估計(jì)年產(chǎn)鑄件在10×104t左右。比較典型的企業(yè)有通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司、上海汽車鑄造總廠球鐵廠、、廣西百礦集團(tuán)、宜興機(jī)械總廠、山東九羊集團(tuán)、浙江曙光曲軸廠、本溪天緣曲軸廠、保定電影機(jī)械廠、山西潞城曲軸廠、河北辛集曲軸廠等。但是由于這些貴陽(yáng)覆膜砂企業(yè)引入該工藝的方式不同:有委托我院進(jìn)行設(shè)計(jì)或承建的,也有自行仿造開(kāi)發(fā)的。因此他們對(duì)鐵型覆砂鑄造工藝的掌握程度相差甚遠(yuǎn)。僅以鐵型覆砂鑄造廢品率為例,不少掌握得比較好的企業(yè)可穩(wěn)定在3%左右,取得了非常好的經(jīng)濟(jì)效益。但也有少數(shù)企業(yè)的鐵型覆砂鑄造廢品率卻高達(dá)20%左右,這大大地抵消了該工藝來(lái)該產(chǎn)生的的經(jīng)濟(jì)效益。究其原因,發(fā)現(xiàn)是由于這些企業(yè)還沒(méi)有完全掌握該工藝的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要領(lǐng),以及疏于生產(chǎn)管理所致。
鋼砂特點(diǎn):硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊,可連續(xù)幾次反復(fù)使用,壽命長(zhǎng),反彈性好,附著力強(qiáng),清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,覆膜砂價(jià)格技術(shù)效果好。生成程序:鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。包括以下步驟:(1)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,獲得鋼砂半成品;鑄鋼砂 (2)將鋼砂半成品篩選分類,即制得成品鋼砂。本發(fā)明的鋼砂生產(chǎn)方法,減少了貴陽(yáng)覆膜砂傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。