貴陽優(yōu)質(zhì)的烘干擦洗沙廠家

烘干砂是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的烘干擦洗沙硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 。烘干砂的顏色多種貴陽烘干擦洗沙多樣常為乳白色、無色、灰色。硬度為7，性脆，無解理，貝殼狀斷口。油脂光澤，相對(duì)密度為2.65，其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點(diǎn)1750℃，具壓電性。

干型砂和表干型砂的配比和性能控制（1）配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型（芯）砂，舊才回用量一般占50～80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5～10%之間，烘干擦洗沙總含泥量要求控制在16～18%以下；如采用鈣基膨潤土還須在配砂時(shí)加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進(jìn)行活化處理。烘干擦洗沙廠家鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8～12%，兩者比例一般在1：1左右，可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5～1.5%的木屑，還可加入2～3%的石油瀝青乳濁液或其它有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后，要經(jīng)過自然干燥（如24h）或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2～3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型，干燥層深度一般都在50mm以上，砂芯的干燥層深度更大一些。

在玻璃行業(yè)的應(yīng)用：玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、烘干擦洗沙廠家玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。其次是在陶瓷方面的應(yīng)用：陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料;冶金硅金屬、硅鐵合金和貴陽烘干擦洗沙硅鋁合金等的原料或添加劑熔劑混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗(yàn)材料（即水泥標(biāo)準(zhǔn)砂）等。

Z86F系列射芯機(jī)適用制造質(zhì)量3-40千克的垂直分型的砂芯，機(jī)器上配置的下抽芯裝置用于制造中空砂芯或三開模芯盒的需要。它的烘干擦洗沙廠家工作原理是將以固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在熱的芯盒內(nèi)很快硬化后將之取出，得到表面光滑、尺寸的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。射芯機(jī)采用電加熱，砂芯尺寸準(zhǔn)確，表面光潔，生產(chǎn)效率高，適用射制汽車、閥門、機(jī)床等中小型鑄件型芯，電氣控制系統(tǒng)設(shè)置了多套程序，以供用戶根據(jù)工藝要求而選擇.該機(jī)器融合了氣電液以及先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，使機(jī)器在一貴陽烘干擦洗沙個(gè)極度平穩(wěn)的條件下運(yùn)行，保證了的開工率，是鑄造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的理想設(shè)備。