濟南鑄造覆膜砂廠家

Z86F系列射芯機適用制造質量3-40千克的垂直分型的砂芯，機器上配置的下抽芯裝置用于制造中空砂芯或三開模芯盒的需要。它的覆膜砂廠家工作原理是將以固態(tài)熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內，砂芯在熱的芯盒內很快硬化后將之取出，得到表面光滑、尺寸的優(yōu)質砂芯成品。射芯機采用電加熱，砂芯尺寸準確，表面光潔，生產效率高，適用射制汽車、閥門、機床等中小型鑄件型芯，電氣控制系統(tǒng)設置了多套程序，以供用戶根據工藝要求而選擇.該機器融合了氣電液以及先進的計算機技術，使機器在一濟南覆膜砂個極度平穩(wěn)的條件下運行，保證了的開工率，是鑄造企業(yè)提高產品質量和生產效率的理想設備。

烘干砂是一種以普通沙為原料經過晾干、過篩、分目、去雜再晾干等覆膜砂廠家一系列工序，制成的專業(yè)濟南覆膜砂用在建筑保溫沙槳、鑄造、污水處理、人造砂灘等行業(yè)的一種建筑材料。類別比較多,市場上常見的:石英砂 烘干砂 鑄造石英砂 高純石英砂 普通石英礦 精制石英砂 高純硅石英砂。用途:制造玻璃,耐火材料,冶煉硅鐵,冶金熔劑,陶瓷,研磨材料,鑄造,建筑.鑄造沙、烘干沙、水洗沙是專業(yè)用在建筑保溫沙槳、鑄造、污水處理、人造砂灘等行業(yè)。

鑄鋼覆膜砂的平整度：鑄造覆膜砂主要與覆膜砂的耐高溫性差有關。 可以添加一些耐高溫添加劑。 這種高溫下的附加固態(tài)燒結使鑄件光滑。 砂粒的表面覆蓋有固態(tài)樹脂膜砂或芯砂。涂層方法有兩種：冷法和熱發(fā)法：冷法使用乙醇溶解樹脂，并在砂混合過程中添加烏托品，從而使兩者結合在砂粒表面，乙醇 揮發(fā)以覆膜砂獲得覆膜砂； 熱法將砂子預熱至一定溫度，將樹脂轉變成熔融的溫度，通過攪拌將樹脂引入砂粒表面，并加入烏托品水溶液和冷卻液， 冷卻，破碎和篩分。 用于鑄鋼和鑄鐵。

干型砂和表干型砂的配比和性能控制（1）配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型（芯）砂，舊才回用量一般占50～80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5～10%之間，覆膜砂總含泥量要求控制在16～18%以下；如采用鈣基膨潤土還須在配砂時加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進行活化處理。覆膜砂廠家鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8～12%，兩者比例一般在1：1左右，可根據鑄件大小適當調整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5～1.5%的木屑，還可加入2～3%的石油瀝青乳濁液或其它有機水溶性粘結劑。干型和表干砂型很重要的一個環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后，要經過自然干燥（如24h）或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2～3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型，干燥層深度一般都在50mm以上，砂芯的干燥層深度更大一些。

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