擦洗砂系列產(chǎn)品烘干擦洗沙是經(jīng)過脫泥、強(qiáng)力擦洗、分級(jí)等工藝處理的砂,具有清潔的圓形顆粒,最限度的降低含泥量,最限度的提高了顆粒圓整度,可有效提高樹脂的粘結(jié)效率。在生產(chǎn)季節(jié)(4月—10月份)含泥量、粒度、堆密度可根據(jù)客戶要求樂山烘干擦洗沙進(jìn)行調(diào)整。為保證產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到客戶要求,公司內(nèi)部設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)部,并配套建有各項(xiàng)檢測技術(shù)完備、儀器先進(jìn)的化驗(yàn)室。
烘干砂是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的烘干擦洗沙硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2 。烘干砂的顏色多種樂山烘干擦洗沙多樣常為乳白色、無色、灰色。硬度為7,性脆,無解理,貝殼狀斷口。油脂光澤,相對密度為2.65,其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔點(diǎn)1750℃,具壓電性。
目前國內(nèi)的覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)大體上已經(jīng)趨于完善,在部分生產(chǎn)上甚至可以達(dá)到國際先進(jìn)水平,但是還是有一些方面是存在不足的,設(shè)備烘干擦洗沙價(jià)格改進(jìn)技術(shù)還是應(yīng)該繼續(xù)向前邁進(jìn)的,這樣才有利于樂山烘干擦洗沙以后的長遠(yuǎn)發(fā)展。隨著鑄造新技術(shù)的發(fā)展,覆膜砂得到了廣泛的應(yīng)用。覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2-3%降至1.5-1.7%。由于樹脂加入量低,覆膜砂發(fā)氣量小,同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。
覆膜砂是由德國克洛寧博士于二次大戰(zhàn)期間發(fā)明的,其工藝樂山烘干擦洗沙過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機(jī)械混合,加熱時(shí)固化。后發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(烏洛托品)和潤滑劑通過一定的覆膜工藝配制成覆膜砂,當(dāng)覆膜砂受熱時(shí)包覆在砂粒表面烘干擦洗沙價(jià)格的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔融的體型結(jié)構(gòu),從而使覆膜砂固化成型。
干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型(芯)砂,舊才回用量一般占50~80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5~10%之間,烘干擦洗沙總含泥量要求控制在16~18%以下;如采用鈣基膨潤土還須在配砂時(shí)加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進(jìn)行活化處理。烘干擦洗沙價(jià)格鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8~12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當(dāng)調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5~1.5%的木屑,還可加入2~3%的石油瀝青乳濁液或其它有機(jī)水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要經(jīng)過自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。
覆膜砂在鑄造時(shí),總會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)小瑕疵烘干擦洗沙價(jià)格或者缺陷,這些都是不可避免的。既然是不可避免的,那我們該怎么做,才能制作出來一個(gè)完美的產(chǎn)品呢?其實(shí)出現(xiàn)一些小問題,我們是可以進(jìn)行補(bǔ)救的,下面就讓覆膜砂樂山烘干擦洗沙廠家今天就和大家講一講在它的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺陷的補(bǔ)救方式吧!鑄鋼砂、出現(xiàn)瑕疵這樣的情況主要由以下幾點(diǎn)引起的:涂料和金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),沒起到隔離的效果。