鋼砂特點:硬度適中、韌性強、抗沖擊,可連續(xù)幾次反復使用,壽命長,反彈性好,附著力強,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,天然河沙廠家技術(shù)效果好。生成程序:鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。包括以下步驟:(1)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎,獲得鋼砂半成品;鑄鋼砂 (2)將鋼砂半成品篩選分類,即制得成品鋼砂。本發(fā)明的鋼砂生產(chǎn)方法,減少了昆明天然河沙傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。
烘干砂生產(chǎn)的原材料為河砂,河砂是天然河沙廠家建筑行業(yè)的必須涂料,而且不能被海砂等所替代,隨著城市的建設(shè),河砂的需求量越來越多,河砂資源被人們開采的越來越少,甚至面臨枯竭,價格也因此不斷上漲。業(yè)內(nèi)昆明天然河沙人士因而非常擔憂:多年超量開采河砂后,不僅河道生態(tài)環(huán)境與河道安全不堪重負,且資源已近枯竭;在全面禁采限采政策下,河砂會否繼續(xù)漲價?質(zhì)量如何保證?2013年價格漲幅近30%,未來每年用量預計增長20%以上。
江蘇烘干砂中的天然河砂在混凝土中起骨架或填充作用的粒狀松散材料。分粗骨料和細骨料。粗骨料包括卵石、碎石、廢渣等,細骨料包括中細砂,粉煤灰等。粒徑大于4.75 mm的骨料稱為粗骨料,俗稱石。常用的有碎石及卵石兩種。碎石是天然巖天然河沙廠家石或巖石經(jīng)機械破碎、篩分制成的,粒徑大于4.75 mm的巖石顆粒。卵石是由自然風化、水流搬運和分選、堆積而成的、粒徑大于4.75 mm的巖石顆粒。卵石和碎石顆粒的長度大于該顆粒所屬相應粒級的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒;厚度小于平均天然河沙粒徑0.4倍者為片狀顆粒(平均粒徑指該粒級上、下限粒徑的平均值)。建筑用卵石、碎石應滿足我國標準GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的技術(shù)要求。
現(xiàn)已發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑與潤滑劑通過一定的覆膜工藝配制成膜砂,覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔體的體型結(jié)構(gòu),從而使覆膜天然河沙廠家砂固化成型。使用的設(shè)備主要是熱芯盒造型機,廢砂再生無法采用機械再生方式,需經(jīng)700°C的高溫焙燒再生,再生成本較高,但再生后的砂子膨脹系數(shù)小,性能優(yōu)于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的復雜鑄件,例如發(fā)動機機體等的鑄造上,近年來流行鐵模覆砂使覆膜砂的昆明天然河沙應用得到提高。樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻后放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱后進行澆鑄。
干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型(芯)砂,舊才回用量一般占50~80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5~10%之間,天然河沙總含泥量要求控制在16~18%以下;如采用鈣基膨潤土還須在配砂時加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進行活化處理。天然河沙廠家鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8~12%,兩者比例一般在1:1左右,可根據(jù)鑄件大小適當調(diào)整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5~1.5%的木屑,還可加入2~3%的石油瀝青乳濁液或其它有機水溶性粘結(jié)劑。干型和表干砂型很重要的一個環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要經(jīng)過自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型,干燥層深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥層深度更大一些。
沙是大塊石頭經(jīng)水的作用力上萬年反復沖撞、摩擦而成的,由于巖石本身成分復雜,所以沙的成份也較為復雜,河沙顆粒圓滑,比較潔凈,不像海沙有鹽味,天然河沙廠家對建筑物沒有腐蝕。我國的江河大川比較多,河沙資源同樣也十分豐富,河沙表面上平淡無奇,但是經(jīng)過沙子專用的烘干機烘干后的用途十分廣泛。根據(jù)河沙的昆明天然河沙不同分類其用途也不一樣。從規(guī)格上沙可分為細沙、中沙和粗沙。沙子粒徑0.25-0.35mm為細沙,粒徑0.35-0.5mm為中沙,大于0.5mm的由稱為粗沙。河沙可以分為:建筑沙、烘干河沙、天然河沙、河沙4-8目、河沙8-16目、河沙10-20目、河沙20-40目、河沙40-70目、河沙50-100目。