目前,全國已有近百家企業(yè)應(yīng)用了鐵型覆砂鑄造水洗烘干砂價格工藝生產(chǎn)球鐵曲軸、凸輪軸、平衡軸、耐壓閥體、缸套,耐磨齒盤等30余種鑄件,估計年產(chǎn)鑄件在10×104t左右。比較典型的企業(yè)有通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司、上海汽車鑄造總廠球鐵廠、、廣西百礦集團、宜興機械總廠、山東九羊集團、浙江曙光曲軸廠、本溪天緣曲軸廠、保定電影機械廠、山西潞城曲軸廠、河北辛集曲軸廠等。但是由于這些濟南水洗烘干砂企業(yè)引入該工藝的方式不同:有委托我院進行設(shè)計或承建的,也有自行仿造開發(fā)的。因此他們對鐵型覆砂鑄造工藝的掌握程度相差甚遠。僅以鐵型覆砂鑄造廢品率為例,不少掌握得比較好的企業(yè)可穩(wěn)定在3%左右,取得了非常好的經(jīng)濟效益。但也有少數(shù)企業(yè)的鐵型覆砂鑄造廢品率卻高達20%左右,這大大地抵消了該工藝來該產(chǎn)生的的經(jīng)濟效益。究其原因,發(fā)現(xiàn)是由于這些企業(yè)還沒有完全掌握該工藝的設(shè)計和生產(chǎn)要領(lǐng),以及疏于生產(chǎn)管理所致。
目前國內(nèi)的覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)大體上已經(jīng)趨于完善,在部分生產(chǎn)上甚至可以達到國際先進水平,但是還是有一些方面是存在不足的,設(shè)備水洗烘干砂價格改進技術(shù)還是應(yīng)該繼續(xù)向前邁進的,這樣才有利于濟南水洗烘干砂以后的長遠發(fā)展。隨著鑄造新技術(shù)的發(fā)展,覆膜砂得到了廣泛的應(yīng)用。覆膜砂生產(chǎn)技術(shù)也有了很大的提高。覆膜砂的樹脂加入量己從原來的2-3%降至1.5-1.7%。由于樹脂加入量低,覆膜砂發(fā)氣量小,同時也大大降低了生產(chǎn)成本。
覆膜砂是由德國克洛寧博士于二次大戰(zhàn)期間發(fā)明的,其工藝濟南水洗烘干砂過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合,加熱時固化。后發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(烏洛托品)和潤滑劑通過一定的覆膜工藝配制成覆膜砂,當(dāng)覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面水洗烘干砂價格的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔融的體型結(jié)構(gòu),從而使覆膜砂固化成型。
烘干砂所具有的獨特的物理、化學(xué)特性,使得其在航空、航天、電子、機械以及當(dāng)今飛速發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位,特別是其水洗烘干砂價格內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律,使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其獨特的光學(xué)特性,在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著濟南水洗烘干砂越來越重要的作用。烘干砂是重要的工業(yè)礦物原料,非化學(xué)危險品,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。 可汽運,火車運輸,水運。工業(yè)生產(chǎn)一般為50KG或25KG包裝及出口噸袋包裝。常用規(guī)格:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.(mm為毫米單高純烘干砂位)。