濟南鑄造水洗烘干砂廠家

干型砂和表干型砂的配比和性能控制（1）配比干型砂和表干型砂主要由新砂、舊砂、粘土、膨潤土、附加物和少量的水所組成。鑄鐵件和非鐵合金鑄件用的干型砂和表干型（芯）砂，舊才回用量一般占50～80%。鑄鐵表干型砂中膨潤土加入量在5～10%之間，水洗烘干砂總含泥量要求控制在16～18%以下；如采用鈣基膨潤土還須在配砂時加入占膨潤土量4%左右的碳酸鈉進行活化處理。水洗烘干砂廠家鑄鐵件的干型砂中粘土和膨潤土的總量控制在8～12%，兩者比例一般在1：1左右，可根據(jù)鑄件大小適當調整。表干型砂和芯砂中一般還加入0.5～1.5%的木屑，還可加入2～3%的石油瀝青乳濁液或其它有機水溶性粘結劑。干型和表干砂型很重要的一個環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后，要經(jīng)過自然干燥（如24h）或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2～3遍涂料。砂型的烘干溫度見表3。烘干后的砂型，干燥層深度一般都在50mm以上，砂芯的干燥層深度更大一些。

江蘇烘干砂經(jīng)過大量的對比分析后發(fā)現(xiàn)，沙子粒度大在約0.8-1毫米之間時是較合適的。這種粒度的沙子摩擦面積較小，但不容易出現(xiàn)粉塵。對于購買的水洗烘干砂沙子要檢查是否清洗干凈，在透明玻璃杯中加入適量的沙子，再注入一些清水，然后用筷子攪動，如果杯中的水變成乳白色，則說明沒有清洗干凈。濟南水洗烘干砂隨著人們消費水平的提高，很多客戶對河沙產(chǎn)品質量的要求逐漸提升，因此企業(yè)只有加強質量管理，才能夠保證自身的核心競爭實力，以滿足客戶的多方位需求。

通遼市永鑫硅砂有限責任公司生產(chǎn)的煤泥烘干機相對其他廠家具有突出的優(yōu)點， 從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高，由于三筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低，該烘干機采用托輪與輪帶的濟南水洗烘干砂摩擦傳動。在使用壽命上更勝一籌，能夠很好的降低用戶的生產(chǎn)成本，焦作時產(chǎn)8噸烘干砂機烘干時間并且提高了烘干機設備自身的生產(chǎn)效率，很好的滿足用戶的烘干效果要求。 另外可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐，燃燒室或配套提升機，皮帶輸送機，定量給水洗烘干砂料機，旋風除塵器，引風機等，[技術優(yōu)勢]1，采用自動控制裝置，只需通過控制面板調節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，從而極大的提高了烘干效率。歡迎廣大客戶來電咨詢，我們竭誠為您服務！ 另外可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐，燃燒室或配套提升機，皮帶輸送機，定量給料機，旋風除塵器，引風機等，

Z86F系列射芯機適用制造質量3-40千克的垂直分型的砂芯，機器上配置的下抽芯裝置用于制造中空砂芯或三開模芯盒的需要。它的水洗烘干砂廠家工作原理是將以固態(tài)熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內，砂芯在熱的芯盒內很快硬化后將之取出，得到表面光滑、尺寸的優(yōu)質砂芯成品。射芯機采用電加熱，砂芯尺寸準確，表面光潔，生產(chǎn)效率高，適用射制汽車、閥門、機床等中小型鑄件型芯，電氣控制系統(tǒng)設置了多套程序，以供用戶根據(jù)工藝要求而選擇.該機器融合了氣電液以及先進的計算機技術，使機器在一濟南水洗烘干砂個極度平穩(wěn)的條件下運行，保證了的開工率，是鑄造企業(yè)提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的理想設備。