目前,全國已有近百家企業(yè)應(yīng)用了鐵型覆砂鑄造烘干沙廠家工藝生產(chǎn)球鐵曲軸、凸輪軸、平衡軸、耐壓閥體、缸套,耐磨齒盤等30余種鑄件,估計年產(chǎn)鑄件在10×104t左右。比較典型的企業(yè)有通遼市永鑫硅砂有限責(zé)任公司、上海汽車鑄造總廠球鐵廠、、廣西百礦集團、宜興機械總廠、山東九羊集團、浙江曙光曲軸廠、本溪天緣曲軸廠、保定電影機械廠、山西潞城曲軸廠、河北辛集曲軸廠等。但是由于這些濟南烘干沙企業(yè)引入該工藝的方式不同:有委托我院進行設(shè)計或承建的,也有自行仿造開發(fā)的。因此他們對鐵型覆砂鑄造工藝的掌握程度相差甚遠。僅以鐵型覆砂鑄造廢品率為例,不少掌握得比較好的企業(yè)可穩(wěn)定在3%左右,取得了非常好的經(jīng)濟效益。但也有少數(shù)企業(yè)的鐵型覆砂鑄造廢品率卻高達20%左右,這大大地抵消了該工藝來該產(chǎn)生的的經(jīng)濟效益。究其原因,發(fā)現(xiàn)是由于這些企業(yè)還沒有完全掌握該工藝的設(shè)計和生產(chǎn)要領(lǐng),以及疏于生產(chǎn)管理所致。
金屬模鑄造法:利用熔點較原料高的優(yōu)質(zhì)的烘干沙金屬制作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。受制于鑄模的熔點,可被鑄造的金屬也有所限制。脫蠟鑄造法:這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。先以蠟復(fù)制所需要鑄造的物件,然后濟南烘干沙浸入含陶瓷的池中并待乾,使以蠟制的復(fù)制品覆上一層陶瓷外膜,一直重復(fù)步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸),然后熔解模中的蠟,并抽離鑄模。
鋼砂特點:硬度適中、韌性強、抗沖擊,可連續(xù)幾次反復(fù)使用,壽命長,反彈性好,附著力強,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,烘干沙廠家技術(shù)效果好。生成程序:鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。包括以下步驟:(1)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎,獲得鋼砂半成品;鑄鋼砂 (2)將鋼砂半成品篩選分類,即制得成品鋼砂。本發(fā)明的鋼砂生產(chǎn)方法,減少了濟南烘干沙傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。
因此烘干砂在玻璃行業(yè)中占非常重要的原料作用,基本上說沒有石英砂就不可能生產(chǎn)玻璃,石英砂是玻璃生產(chǎn)工序中的首道工序中的主要原材料。烘干砂是在玻璃行業(yè)的應(yīng)用:玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃優(yōu)質(zhì)的烘干沙等的主要原料。烘干砂除了玻璃行業(yè)還在其他行業(yè)中也起到原材料作用。如陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。冶金:硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金烘干沙等的原料或添加劑、熔劑化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,無定形二氧化硅微粉機械:鑄造型砂的主要原料,研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)。石英砂的用途越來越廣泛,慢慢向許多高科技產(chǎn)品中應(yīng)用。
沙是大塊石頭經(jīng)水的作用力上萬年反復(fù)沖撞、摩擦而成的,由于巖石本身成分復(fù)雜,所以沙的成份也較為復(fù)雜,河沙顆粒圓滑,比較潔凈,不像海沙有鹽味,烘干沙廠家對建筑物沒有腐蝕。我國的江河大川比較多,河沙資源同樣也十分豐富,河沙表面上平淡無奇,但是經(jīng)過沙子專用的烘干機烘干后的用途十分廣泛。根據(jù)河沙的濟南烘干沙不同分類其用途也不一樣。從規(guī)格上沙可分為細沙、中沙和粗沙。沙子粒徑0.25-0.35mm為細沙,粒徑0.35-0.5mm為中沙,大于0.5mm的由稱為粗沙。河沙可以分為:建筑沙、烘干河沙、天然河沙、河沙4-8目、河沙8-16目、河沙10-20目、河沙20-40目、河沙40-70目、河沙50-100目。
硅砂,又名二氧化硅或石英砂。是以石英為烘干沙主要礦物成分、粒徑在 0.020mm-3.350mm 的耐火顆粒物,根據(jù)開采和加工方法的不同分為人工硅砂及烘干擦洗砂、焙燒砂、 覆膜砂等天然硅砂。硅砂是一種濟南烘干沙堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2 ,硅砂的顏色為乳白色或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,相對密度為2.65,其化學(xué)、熱學(xué)和機械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔點1750℃。顏色呈乳白色、淡黃、褐色及灰色,硅砂有較高的耐火性能。